REFERENCES TC

Problème :
Citernes isolées par 10 cm de fibre de verre et protégées par une coque rigide.

Solution :
4 mm de MetalTecTC ont donné la même isolation et réduit le poids des wagons de 4 tonnes.

Résultat :
Les wagons traditionnels ont une capacité réduite, puisque la citerne intérieure doit tenir compte du gabarit maximum de la chemise extérieure. Les tests comparatifs ont montré des résultats similaires pour la remise à température des produits transportés dans les deux types de citernes. La corrosion sous l’isolant a été totalement supprimée.

Problème :
Cristalliseurs pour le raffinage du Bore travaillant à 200°C et 100% d’humidité. Isolants classiques détruits par les débordements du produit, corrosion sous l’isolant.

Solution :
2 mm de MetalTec TC pour bloquer la chaleur.

Résultat :
Les cuves sont isolées en permanence et il n’a pas été nécessaire d’arrêter le système pour l’application de MetalTec TC, celui-ci pouvant s’appliquer jusqu’à 260°C.

Problème :
l’ouragan Katrina a arraché l’isolation classique des citernes de brut, révélant une forte corrosion des cuves.

Solution :
1.5 mm de MetalTecTC après sablage des citernes.

Résultat :
Valéro voulait une nouvelle solution, tant pour des raisons esthétiques et d’image que pour l’isolation thermique nécessaire à une bonne exploitation des produits stockés. MetalTecTC lui a apporté cette solution : isolation équivalente à la précédente mais sans risque d’arrachage ni de rouille sous l’isolation.

Problème :
Bâtiment à façade en verre dont le conditionnement d’air fonctionnait 100% du temps sans garantir la fraîcheur désirée.

Solution :
Les parties vitrées ont été nettoyées au karscher et 1 mm de MetalTecTC, teinté dans la couleur des pierres naturelles, a été appliqué en deux fois.

Résultat :
Le bâtiment se trouvant sur la base militaire de Las Vegas, des mesures précises n’ont pu à ce jour être obtenues, mais les commentaires des occupants du bâtiment sont éloquents : il y fait plus frais et le conditionnement d’air ne fonctionne plus en permanence.

Problème :
les presses de 6 m sur 4 travaillent avec de la vapeur à 190ºC. L'humidité ambiante est de 100%, d'où corrosion importante des équipements. La radiation de chaleur des presses se sentait à une distance de 25 cm, et la température de la pièce atteignait 54ºC. L'isolation, 8 cm de mousse haute densité, se détériorait rapidement.

Solution :
2,5 à 3 mm de MetalTec TC.

Résultat :
la corrosion sous l'isolant a complètement été éliminée. La température de la pièce est descendue de 54 à 43ºC, soit une réduction de 18%.

Problème :
Le collecteur de poussière se bloque quand la température atteint le point de rosée; la condensation transforme la poussière en « cake », avec l’obligation d’arrêter les opérations pour vidanger le collecteur.

Solution :
application de 1.5 mm de MetalTecTC pour élever le point de rosée.

Résultat :
l’usine n’a plus dû arrêter sa production depuis l’application de la peinture isolante.

Problème :
Vanne à haute température, plus de 200°C impossible à approcher et rendant pénible le travail dans les locaux.

Solution :
3 mm de MetalTec TC pour bloquer la chaleur.

Résultat :
On peut maintenant toucher la vanne sans risque de brûlure, et la température des locaux est redevenue normale.

Problème :
le crude doit rester au dessus de 75°C pour une bonne fluidité. En saison de mousson, la pluie refroidit les pipelines aériens. L’isolant classique absorbe l’eau et perd son pouvoir isolant.

Solution :
1,5 mm de Metaltec TC pour garder la chaleur dans les tuyaux.

Résultat :
L’insensibilité de Metaltec TC à l’humidité est telle qu’une partie du tube est immergée pendant 3 mois par an sans dommage au revêtement ni à ses performances.